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除油劑,除銹劑,防銹劑,磷化液,無(wú)磷皮膜劑![]() | LS406常溫彩膜磷化液點(diǎn)擊次數:1184 發(fā)布時(shí)間:2020-12-02 09:36:43 |
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LS—406B磷化液是我公司采用先進(jìn)的科學(xué)方法反復試驗研制而成的新一代產(chǎn)品,可用于汽車(chē)、摩托車(chē)、儀器儀表、家用電器、自行車(chē)等表面涂裝前的磷化處理。通過(guò)磷化處理可使金屬表面生成一層非金屬型、多孔復合型磷酸鹽薄膜。由于磷化膜的多孔性,因而顯著(zhù)的提高了涂層的耐蝕性和 耐水性。所以,磷化膜可作為涂層最良好的基礎底。LS-406具有低溫、無(wú)渣、快速、可調范圍寬、穩定性能好、不含亞硝酸鹽等有害物質(zhì)等特點(diǎn),可與噴漆、噴塑、電泳等涂裝工藝配套使用。
一、技術(shù)指標和處理條件:
技術(shù)指標 | 處理條件 | ||
外觀(guān) | 淺黃色液體 | 磷化溫度(℃) | 10-40 |
密度(g/ml) | 1.17±0.05 | 磷化時(shí)間(min) | 1-8 |
稀釋倍數(倍) | 20 | 游離酸度(點(diǎn)) | 4-8 |
磷化面積(m²) | 70左右 | 總酸度(點(diǎn)) | 18-40 |
二、處理方式:
浸泡或噴淋
三、貯液槽或噴淋設備材質(zhì):
磷化槽應為不銹鋼,厚壁塑料板或玻璃鋼制。交換器、噴嘴、配管和泵應為不銹鋼制。
四、處理程序
五、磷化工作液的配制:
將原液(濃縮液)按1:19的比例(體積比)兌水,攪勻。放置1-2小時(shí)后檢測有關(guān)技術(shù)指標(如:游離酸度、總酸度)是否在規定范圍之內。
六、補充和調整:
由于連續處理過(guò)程中磷化槽液濃度不斷變化,所以要定期監測并通過(guò)補加調整液進(jìn)行調整,調整方法是每立方工作液處理工件3500m²左右或磷化液由淡藍色變?yōu)橥咙S色時(shí),補加調整液1.67-2.79kg左右,或通過(guò)測定總酸度來(lái)確定調整液補加量,每立方工作液補加約1.67-2.79kg左右調整液,使工作液游離酸度上升1個(gè)點(diǎn)。
七、檢測方法:
在磷化工作中使用液變?yōu)樯钏{色時(shí),可判定磷化液在正常使用范圍內,不需要測定,當由藍色退至土黃色時(shí)說(shuō)明已接近臨界點(diǎn),此時(shí)必須定期檢測,檢測方法如下:
1、總酸度:用吸管吸取10ml磷化工作液放到三角瓶中,加5-6滴酚酞指示劑,用0.1MNaOH滴定顏色從無(wú)色到粉紅色為終點(diǎn),所消耗用的ml數即為總酸度。
2、游離酸度:用吸管吸取10ml磷化工作液到三角瓶中,加2-3滴溴酚藍指示劑,用0.1MNaOH滴定色從黃色到藍紫色為終點(diǎn),所耗用的ml數即為游離酸度的點(diǎn)。
八、包裝儲存:
25kg塑料桶包裝,放置于陰涼干燥處。